Проекты
Мое строительство

зарегистрируйтесь на Z500
получите доступ ко всем возможностям сайта.

Что вы получите?

  • планировки с линейными размерами
  • общение с другими пользователями
  • информация о реализации проектов Z500 в вашем регионе
  • собственный строительный блог
  • отслеживание событий в других строительных блогах
  • добавление в избранное, сравнение

Выбираем правильный сэндвич-дымоход для вашего дома

Автор статьи: Илья Манаев, специалист компании Schiedel

Вы можете тщательно выбирать проект дома, до хрипоты спорить о материалах, любовно подбирать оттенки облицовки и внутренней отделки. Но всё это исчезнет в считанные минуты из-за некачественного дымохода. Хотите узнать четыре главных секрета производителей стальных дымоходов — прочтите эту статью.

Содержание

Для чего нужен двустенный или сэндвич дымоход

Почему для дымохода нужна нержавейка

Надёжность и безопасность дымохода

Главные секреты производителей дымоходов

Почему большинство делает выбор в пользу стального дымохода

Для чего нужен двустенный или сэндвич дымоход?

Современные строители используют слово «сэндвич» ничуть не реже, чем работники фаст-фуда. Принцип сборки-то один и тот же: между двумя слоями одного материала укладывают другой и получают весомый выигрыш по множеству параметров. Но если с фаст-фудом всё понятно, то обнаружить связь между бутербродом и трубой, выводящей наружу печной дым, намного сложнее.

Рисунок 1 схема сэндвич дымохода

Как видим, «сэндвич» состоит из двух труб, вложенных одна в другую. Между слоями металла проложен специальный жаростойкий утеплитель так же, как в знаменитом бутерброде истекающая соком начинка уложена между двумя кусочками хлеба. Но почему люди отказались от привычных труб из кирпича ради стальных сэндвичей?

Дымоходные трубы на протяжении нескольких столетий были кирпичными и имели квадратное сечение. Неровная поверхность и углы квадрата приводили к оседанию сажи внутри дымохода. Мало того, что сажа уменьшала просвет трубы и снижала тягу она ещё могла загореться и спровоцировать в доме пожар. Поэтому дымоходы приходилось регулярно чистить. До сих пор во многих городах и посёлках сохранилась профессия трубочиста специалиста по очистке дымоходов от сажи.

Отказ от квадратных кирпичных дымоходов в пользу круглых стальных труб позволил:

  • снизить оседание сажи, которая менее охотно прикрепляется к гладким стальным стенкам, чем к неровному кирпичу;
  • уменьшить диаметр шахты и, соответственно, диаметр посадочного отверстия в кровле;
  • улучшить тягу, сделать процесс горения равномерным.

Соответственно, уменьшились расходы на содержание дымохода и повысился КПД топки. И всё это только благодаря замене кирпичной трубы на стальную.

Важно! Непрофессиональная чистка дымохода чрезвычайно опасна. Остатки сажи, которые не смог удалить трубочист-любитель, становятся рыхлыми и легко воспламеняются.

Рисунок 2 — сажа в дымоходе

Почему для дымохода нужна нержавейка

Появление новых материалов подстёгивает развитие технологий в смежных отраслях. Так, изобретение нержавеющей стали привело к технологической революции в изготовлении дымоходов. Однако путь к двустенной конструкции был довольно долгим и не лишённым драматизма.

В ХХ столетии металлургическая отрасль быстро развивалась, выдавая для других видов промышленности сплавы с разными свойствами. Так, основным критерием выбора металла для дымохода вначале была термостойкость. Дело в том, что газообразные продукты горения, которые выводятся через печную трубу, разогреты до 600-800°С. Металл трубы должен выдерживать экстремальный нагрев без деформаций и выгорания. Обёртывание дымохода теплоизолирующим слоем вызвано опасностью воспламенения строительных материалов, которые с ним непосредственно соприкасаются.

Но одной теплоизоляцией обойтись сложно, ведь на наружный участок трубы время от времени льётся дождевая вода, сыплется снег или даже град. А в хорошую погоду к разрушающим факторам добавляются солнечные лучи, содержащие УФ-компоненту. Поэтому в конструкцию ввели наружную трубу для защиты теплоизоляции от наружных повреждений. Правда, к качеству металла для неё жёстких требований нет, а от коррозии обычную углеродистую сталь несложно защитить слоем краски.

Надёжность и безопасность дымохода

Огонь — чрезвычайно опасная и непредсказуемая стихия, которую нельзя выпускать из-под контроля. Поэтому требования, которые предъявляются к дымоходной системе (ДС) — это безопасность и надёжность компонентов. Подбирать и монтировать её должны профессионалы. Следствием любительского подхода, в лучшем случае, становится потеря имущества, а при неблагоприятном развитии ситуации небрежность монтажа или ошибка выбора может обернуться ЧП.

Рисунок 3 — сгоревший кровельный проход

Важно! Выбирая дымоход, обязательно проверьте, есть ли у продавца сертификаты государственных испытаний, а также уточните, каким должен быть зазор между дымоходом и пожароопасными материалами.

В отечественном законодательстве безопасный монтаж дымоходов описан в СП 7.13130.2013 Отопление, вентиляция и кондиционирование п. 5.27, где указано, что размеры зазоров должны быть указаны в техдокументации, прилагаемой к отопительному прибору или дымовому каналу. Это означает, что производитель несёт ответственность за вашу безопасность только в том случае, если вы выполняете его требования. Покупая дымоходную систему, в документах которой не указаны разделочные размеры, вы принимаете риски на себя.

В названии регламентирующего документа СП означает «Свод правил». В нём содержатся рекомендации по выбору технических решений, отвечающих строительным и эксплуатационным нормативным документам.

Главные секреты производителей дымоходов

Секрет первый — сталь

К материалу изготовления внутренней трубы предъявляются жёсткие требования. Помимо жаростойкости, о которой шла речь выше, сталь должна быть чрезвычайно устойчивой к коррозионным воздействиям. Образующийся в дымовой трубе конденсат — это не обычная вода. Он содержит агрессивные кислоты, выпадающие при охлаждении топочных газов и вступающие в реакцию с металлом трубы. С течением времени конденсат проедает стенки трубы насквозь, а отсюда недалеко до беды.

Ржавые дымоходы, которые часто можно наблюдать на домах — следствие разрушительного действия конденсата. Но внешние проявления не так опасны, они всего лишь портят фасад дома. Гораздо худшие последствия возникают при разрушении внутренней оболочки дымового канала, так как вырывающиеся в щели раскалённые газы быстро приводят в негодность термоизоляцию. После этого пожар может начаться буквально в любую минуту, а жильцы дома подвергаются, без преувеличения, смертельной опасности. Помимо огня, им угрожает опасность отравления угарными газами, просачивающимися в воздух из щелей дымохода.

Рисунок 4 — дымоход, изъеденный коррозией

Важно! Если дымоход изготовлен из низкокачественной нержавеющей стали, то внутренняя труба может разрушиться уже в первый год эксплуатации.

Марка стали нюанс, который обязательно следует уточнить при выборе дымохода. Внутренняя труба должна быть изготовлена из жаропрочной нержавейки AISI 316, AISI 321 либо AISI 444. Встречаются и модификации 316-й марки AISI 316L и AISI 316Ti с добавлением титана и углерода для улучшения антикоррозионных свойств.

Если в конструкции дымоходной системы используется сталь одной из перечисленных марок, изделие является безопасным и гарантированно прослужит не менее двадцати лет. При дымовом канале, изготовленном из стали низкого качества, возрастает вероятность разрушения внутренней трубы уже в первые годы после установки.

К наружной оболочке предъявляются менее высокие требования, так как она не испытывает настолько суровых коррозионных и температурных воздействий. Для неё вполне достаточно обычной нержавеющей стали AISI 304 или AISI 441. Можно даже устанавливать снаружи оцинковку разумеется, с качественной антикоррозионной защитой из нескольких слоёв жаростойкой краски.

Важно! Хорошее качество наружной окраски один из признаков надёжного производителя дымоходных систем.

Некоторые изготовители вместо сталей с улучшенными антикоррозионными свойствами используют обычные нержавеющие сплавы, надеясь компенсировать недостаток стойкости металла увеличением толщины трубы. К сожалению, такой подход заведомо ошибочен и говорит об абсолютном равнодушии производителя к последствиям сомнительных технологических решений. Толстая труба будет разрушаться на два-три года дольше, только и всего.

Мировая практика показывает, что при использовании коррозионно стойкой, жаропрочной стали для внутренней трубы вполне достаточно толщины 0,5-0,6 мм. Добросовестные производители придерживаются этого стандарта как в Европе, так и в Украине, в других странах. Тонкая труба быстро и равномерно прогревается, благодаря чему возникает устойчивая тяга. Кроме того, небольшой вес дымоходной системы не перегружает стропила и перекрытия, а для монтажа требуется меньше крепежных деталей.

Совет: если продавец упорно уговаривает вас купить толстостенный дымоход, обязательно спросите, знает ли он состав нержавейки, которая использована для изготовления внутренней трубы. Среди легирующих добавок должны быть не только хром и никель, но и титан, молибден и некоторые другие элементы. Надёжность дымохода обеспечивается упрочняющими компонентами нержавеющей стали, а не увеличением толщины металла.

Резюмируем вышесказанное по стали:
  • Для изготовления внутренней трубы должны использоваться высококачественные нержавеющие стали марок AISI 316, AISI 321, AISI 444, AISI 316L либо AISI 316Ti.
  • Другие марки (AISI 430, AISI 439, AISI304, AISI441) допустимы только для наружной оболочки, так как при постоянном контакте с конденсатом они уже в первый год могут полностью разрушиться.
  • При использовании качественной стали толщина стенки внутреннего дымового канала не должна превышать 0,5-0,6 мм.
  • Определяющим фактором качества стали является состав легирующих добавок: помимо хрома и никеля, в ней должны быть титан, молибден и др.


Секрет второй: качество сварных швов

Поскольку стандартные бесшовные трубы из жаропрочных и коррозионно стойких сталей изготавливают с достаточно толстыми стенками, для дымоходов они не подходят слишком много весят и дорого стоят. Как правило, дымовые каналы изготавливают из листовой стали методом сварки. Шов, который получается в месте соединения краёв, является самым уязвимым участком канала, так как его качество зависит от мастерства сварщика.

Из-за низкого качества в шве могут присутствовать непроваренные участки либо фрагменты с окалиной. В этих местах коррозионный процесс идёт наиболее активно, результатом становится разрушение металла и выход наружу раскалённых угарных газов.

Качественный сварной шов выполняется встык сплошной линией. После зачистки металл в области шва не изменяет структуру, в нём отсутствуют инородные вкрапления, натёки и окислы. Точечная сварка и шов, выполненный внахлёст, в нашем случае не подходят, так как не обеспечивают надлежащей герметичности.

Совет: внимательно осмотрите сварные швы на всех элементах дымохода. Попросите продавца показать не только основную трубу, но и вспомогательные элементы тройники, опорные пластины, отводы и т.д. Техника сварки здесь сложнее и дороже, поэтому существенно повышается вероятность некачественного исполнения.

Резюмируем вышесказанное по сварным швам:
  • Шов наиболее ответственный и уязвимый участок дымового канала.
  • Качественный шов выполняется встык сплошной линией.
  • Обязательно следует проверить состояние шва на фасонных деталях.


Секрет третий: термоизоляция

Теплоизолирующий слой – важнейший элемент сэндвич-дымохода, на котором базируются два важнейших свойства системы:

во внутренней трубе поддерживается стабильно высокая температура, благодаря чему создаётся естественная тяга, и угарные газы выводятся из топки наружу;

наружная труба не раскаляется и не передаёт высокую температуру топочных газов к примыкающим элементам перекрытия и кровли, а значит, исключается опасность пожара.

Собственно говоря, теплоизоляция делает возможным использование нержавеющего металла для дымоходов. Без неё мы до сих пор пользовались бы тяжёлыми и небезопасными кирпичными трубами.

Качественный уровень теплоизоляционного материала очень важен. Для изготовления дымоходов применяют специальные сорта минеральной ваты, так как они выдерживают достаточно высокие температуры без деформации. Обычную минвату для этого использовать нельзя, так как при её изготовлении применяют органический клей, который разрушается из-за высокой температуры. В результате волокна опадают, и в промежутке между трубами образуются пустоты, а значит, резко повышается вероятность прогорания металла.

Изолирующий материал не должен собирать влагу, по вполне понятной причине. Но худшее, что может случиться с ним это коксование или спекание волокон. Они слипаются в жёсткий ком и перестают защищать наружную трубу от высоких температур. Чтобы исключить все вышеописанные ужасы, добросовестные производители изолируют дымоходы специальными материалами, сертифицированными и прошедшими испытания.

Рисунок 5 — испытание термоизоляции

Совет: потребуйте, чтобы продавец показал термоизолирующий слой в дымоходе. Оцените качество волокон: если они набиты в пространство между трубами бесформенной кучей, как в бабушкином одеяле, от покупки лучше отказаться. Такая изоляция прогорит в первый же год.

Качественная изолирующая прослойка изначально производится в виде плотной трубки, которую надевают на внутреннюю трубу соответствующего диаметра. Для дымохода нестандартного диаметра может использоваться конструкция из нескольких сегментов. Некоторые производители ради экономии ставят качественную изоляцию только в верхней и нижней части трубы, а в промежутке между ними набивают дешёвый низкокачественный материал. Такие «маленькие хитрости» на самом деле чрезвычайно опасны, так как прокладка в средней части быстро спекается, из-за чего резко возрастает угроза пожара.

Резюмируем вышесказанное по теплоизоляции:
  • необходимо, чтобы теплоизолирующий слой был жаропрочным и не содержал клеевых компонентов;
  • влагостойкость обязательное свойство;
  • при эксплуатации не должно быть усадки и спекания минваты;
  • качественный изолирующий слой рассчитан на температуру, как минимум, 600°С.


Секрет четвёртый: лёгкий монтаж

Места врезки дымохода в перекрытие и кровлю необходимо герметизировать, однако стандартный способ, подразумевающий использование клеев и герметиков, тут не годится. Орудовать гвоздями или саморезами тоже нельзя. Для закрепления дымохода применяются разные хитрые способы, в основе которых лежит использование профилированных вкладышей и обжимка места стыка стальным хомутом. Благодаря этому о просачивании воды через стыки можно не беспокоиться, а соединение получается вполне надёжным.

Из-за крепёжных и монтажных элементов общая стоимость дымоходной системы заметно выше, чем стоимость трубы. Не слишком добросовестные производители этим пользуются, привлекая покупателей невысокими ценами на сэндвич-трубы по метражу. Лишь во время оформления покупки клиент обнаруживает, что платить на самом деле придётся намного больше, чем он рассчитывал. Поэтому сравнивать разные предложения нужно не по стоимости метра трубы, а по конечной сумме, выставленной за всю систему.

Подытожим: чем хорош стальной дымоход

По сравнению со старинной кирпичной трубой сэндвич-дымоход:

  • намного легче;
  • безопаснее;
  • проще и быстрее монтируется;
  • занимает меньше места.

По поводу подбора и установки дымохода следует обратиться к квалифицированным специалистам, так как ошибки на любом этапе приведут к слишком серьёзным последствиям. Однако качественная, надлежащим образом смонтированная труба прослужит не менее двадцати лет, не требуя существенных расходов на обслуживание.


Читайте наш материал о том, Как подготовиться к строительству дома и не пропустить начало сезона.

Оставляйте ваши вопросы и комментарии, было ли вам полезно↓

ПОПУЛЯРНЫЕ ВОПРОСЫ:

Как я могу оплатить проект?
Oплату можно осуществить в гривнах двумя способами: либо наличными у нас в офисе; либо банковским переводом — реквизиты и счет для оплаты мы вышлем вам на электронную почту.
Какие сроки доставки проекта?
Срок доставки типового проекта без изменений — 3 рабочих дня. Сроки подготовки проектной документации оговариваются непосредственно с покупателем. Внесение некоторых изменений в проект может увеличить сроки выполнения заказа.
Какие разделы входят в проект Z500?
За цену, указанную на странице проекта, вы получаете архитектурный и конструктивный разделы, инженерный раздел доступен за дополнительную плату — дополнительно 25% от стоимости проекта. Ознакомиться с примером проектной документации вы можете здесь.

Оцените статью
(
Оценок: 0
Средняя: 0
)

Что еще можно добавить к вышесказанному?

О том, что происходит с вашими персональными данными на нашем сайте читайте здесь.
^
Мы используем файлы cookie для сбора и обработки персональных данных для правильной работы Ваших настроек на сайте. Продолжая работать на сайте, вы соглашаетесь с их использованием. Дополнительную информацию вы найдете в политике конфиденциальности. Чтобы ограничить использование cookie, нажмите здесь.